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    如何控制中央供料系統的安裝高度?料位的控制有什么要求?
    如何控制中央供料系統的安裝高度?料位的控制有什么要求?
    集中供料系統可對物料料位進行實時監控,對于喂料器、攪拌料斗的安裝高度有一定的要求,對于料位的的合理控制也很關鍵,那么如何控制好中央供料系統供料裝置的安裝高度呢?料位的控制有什么要求?
        攪拌料斗每一次批量給料都會造成集中供料系統料位的大幅波動,為了系統的連續、穩定供料,必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。為了維修方便和操作,很多集中供料系統方案喜歡把喂料器、攪拌料斗等大部份設備安裝在較高的地方;也有很多廠家喜歡自己設計方案,總的來說,合理的方案設計,不僅可以滿足工藝要求,而且能大大降低工程制造成本和運行成本。
        中央供料系統設置超高、超低料位作報警用。值得注意的是失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數,因為參數改變后,喂料器自動修正到穩定狀態,需要一個過程,大約10~40s。
        中央供料系統人性化操作界面,簡單易懂,采用人機接口控制,通過程序來集中控制系統的上料、輸送、除塵、報警等工作,功能比較完善,同時中央供料系統擴充性強、 維護方便、電氣故障率低,節能省耗。
        中央供料系統干燥室中將物料經霧化后, 注塑機中央供料系統在與熱空氣得接觸中,水分迅速汽化,即得到輸送產品,該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品, 可省去蒸發、粉碎等工序,且得到得顆粒分布均勻,保證產品品質,提高生產效率。
        中央供料系統安裝有超壓保護,收集細微粉塵,中央供料系統在真空負壓作用下,原料中原有的粉塵會通過中央供料粉塵過濾系統被過濾出來,采用每單次吸料后時行空氣過濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,也不污染環境。
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